-
زنجير ڪنويئر
زنجير ڪنويئر بنيادي طور تي اسٽاڪ تيار ڪرڻ جي عمل ۾ خام مال جي نقل و حمل لاءِ استعمال ٿيندو آهي. لوز مواد، ڪمرشل پلپ بورڊ جا بنڊل يا مختلف قسم جا فضول ڪاغذ هڪ زنجير ڪنويئر سان منتقل ڪيا ويندا ۽ پوءِ مواد کي ٽوڙڻ لاءِ هائيڊولڪ پلپر ۾ فيڊ ڪيو ويندو، زنجير ڪنويئر افقي طور تي يا 30 درجا کان گهٽ زاويه سان ڪم ڪري سگهي ٿو.
-
پيپر مشين جي حصن ۾ اسٽينلیس سٹیل سلنڈر مولڊ
سلنڈر مولڊ سلنڈر مولڊ حصن جو مکيه حصو آهي ۽ شافٽ، اسپوڪس، راڊ، تار جي ٽڪري تي مشتمل آهي.
اهو سلنڈر مولڊ باڪس يا سلنڈر اڳوڻي سان گڏ استعمال ڪيو ويندو آهي.
سلنڈر مولڊ باڪس يا سلنڈر اڳوڻو سلنڈر مولڊ کي پلپ فائبر فراهم ڪندو آهي ۽ پلپ فائبر سلنڈر مولڊ تي ڪاغذ جي شيٽ کي گلي ڪرڻ لاءِ ٺهيل هوندو آهي.
مختلف قطر ۽ ڪم ڪندڙ چهري جي ويڪر جي ڪري، ڪيترائي مختلف وضاحتون ۽ ماڊل آهن.
سلنڈر مولڊ جي وضاحت (قطر × ڪم ڪندڙ چهري جي ويڪر): Ф700mm × 800mm ~ Ф2000mm × 4900mm -
فورڊرينئر پيپر ٺاهڻ واري مشين لاءِ کليل ۽ بند قسم جو هيڊ باڪس
هيڊ باڪس پيپر مشين جو اهم حصو آهي. اهو پلپ فائبر کان وٺي تار ٺاهڻ لاءِ استعمال ٿيندو آهي. ان جي بناوت ۽ ڪارڪردگي گلي پيپر شيٽ جي ٺهڻ ۽ ڪاغذ جي معيار ۾ فيصلو ڪندڙ ڪردار ادا ڪري ٿي. هيڊ باڪس يقيني بڻائي سگهي ٿو ته پيپر گودو چڱي طرح ورهايل آهي ۽ پيپر مشين جي پوري ويڪر سان تار تي مستحڪم آهي. اهو مناسب وهڪري ۽ رفتار برقرار رکي ٿو ته جيئن تار تي گلي پيپر شيٽ ٺاهڻ لاءِ حالتون پيدا ڪري سگهجن.
-
ڪاغذ ٺاهڻ واري مشين جي حصن لاءِ ڊرائير سلنڈر
ڪاغذ جي شيٽ کي سڪائڻ لاءِ ڊرائير سلنڈر استعمال ڪيو ويندو آهي. ٻاڦ ڊرائير سلنڈر ۾ داخل ٿئي ٿي، ۽ گرمي توانائي ڪاسٽ آئرن شيل ذريعي ڪاغذ جي شيٽ ڏانهن منتقل ڪئي ويندي آهي. ٻاڦ جو دٻاءُ منفي دٻاءُ کان 1000kPa تائين هوندو آهي (ڪاغذ جي قسم تي منحصر).
ڊرائير فيلٽ ڊرائير سلنڈرن تي پيپر شيٽ کي مضبوطيءَ سان دٻائي ٿو ۽ پيپر شيٽ کي سلنڈر جي مٿاڇري جي ويجهو ڪري ٿو ۽ گرمي جي منتقلي کي فروغ ڏئي ٿو. -
ڪاغذ ٺاهڻ وارن حصن ۾ ڊرائير گروپ لاءِ استعمال ٿيندڙ ڊرائير هوڊ
ڊرائير هوڊ ڊرائير سلنڈر جي مٿان ڍڪيل آهي. اهو ڊرائير ذريعي ڦهليل گرم نمي واري هوا کي گڏ ڪري ٿو ۽ ڳريل پاڻي کان بچي ٿو.
-
مٿاڇري جي سائيز پريس مشين
مٿاڇري جي سائيزنگ سسٽم ۾ مائل قسم جي مٿاڇري جي سائيزنگ پريس مشين، گلو ڪڪنگ ۽ فيڊنگ سسٽم شامل آهن. اهو ڪاغذ جي معيار ۽ جسماني اشارن جهڙوڪ افقي فولڊنگ برداشت، ٽوڙڻ جي ڊيگهه، تنگي کي بهتر بڻائي سگهي ٿو ۽ ڪاغذ کي پنروڪ بڻائي ٿو. ڪاغذ ٺاهڻ واري لائن ۾ ترتيب هي آهي: سلنڈر مولڊ/تار حصو → پريس حصو → ڊرائير حصو → مٿاڇري جي سائيزنگ حصو → ڊرائير حصو سائيز کان پوءِ → ڪئلينڊرنگ حصو → ريلير حصو.
-
معيار جي ضمانت 2-رول ۽ 3-رول ڪئلينڊرنگ مشين
ڪئلينڊرنگ مشين کي ڊرائير پارٽ کان پوءِ ۽ ريلير پارٽ کان اڳ ترتيب ڏنو ويندو آهي. اهو ڪاغذ جي ظاهر ۽ معيار (چمڪ، همواري، تنگي، هڪجهڙائي ٿلهي) کي بهتر بڻائڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي. اسان جي ڪارخاني پاران تيار ڪيل ٽوئن آرم ڪئلينڊرنگ مشين پائيدار، استحڪام ۽ پيپر پروسيسنگ ۾ سٺي ڪارڪردگي رکي ٿي.
-
پيپر ريوائنڊنگ مشين
مختلف ماڊل نارمل ريوائنڊنگ مشين، فريم قسم جي اپر فيڊنگ ريوائنڊنگ مشين ۽ فريم قسم جي هيٺان فيڊنگ ريوائنڊنگ مشين مختلف گنجائش ۽ ڪم ڪرڻ جي رفتار جي گهرج مطابق موجود آهن. پيپر ريوائنڊنگ مشين اصل جمبو پيپر رول کي ريوائنڊ ۽ سلٽ ڪرڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي جنهن جي گرامري حد 50-600g/m2 ۾ مختلف ويڪر ۽ تنگي واري پيپر رول تائين هوندي آهي. ريوائنڊنگ جي عمل ۾، اسان خراب معيار جي پيپر حصي کي هٽائي سگهون ٿا ۽ پيپر هيڊ کي پيسٽ ڪري سگهون ٿا.
-
افقي نيوميٽڪ ريلير
افقي نيوميٽڪ ريلير ڪاغذ کي ونڊ ڪرڻ لاءِ اهم سامان آهي جيڪو ڪاغذ ٺاهڻ واري مشين مان نڪرندو آهي.
ڪم ڪرڻ جو نظريو: وائنڊنگ رولر کي کولنگ ڊرم ذريعي ونڊ پيپر ڏانهن هلايو ويندو آهي، کولنگ سلنڈر ڊرائيونگ موٽر سان ليس هوندو آهي. ڪم ڪرڻ ۾، پيپر رول ۽ کولنگ ڊرم جي وچ ۾ لڪير وارو دٻاءُ مکيه بازو ۽ وائيس آرم ايئر سلنڈر جي هوا جي دٻاءُ کي ڪنٽرول ڪندي ترتيب ڏئي سگهجي ٿو.
خصوصيت: تيز ڪم ڪندڙ رفتار، بغير اسٽاپ، پيپر بچايو، پيپر رول تبديل ڪرڻ جو وقت ننڍو ڪريو، صاف تنگ وڏو پيپر رول، اعليٰ ڪارڪردگي، آسان آپريشن
