فائبر ڌار ڪندڙ

هائيڊروولڪ پلپر پاران پروسيس ڪيل خام مال ۾ اڃا تائين ڪاغذ جا ننڍا ٽڪرا هوندا آهن جيڪي مڪمل طور تي خالي نه هوندا آهن، تنهن ڪري ان کي وڌيڪ پروسيس ڪرڻ گهرجي. فضول پيپر پلپ جي معيار کي بهتر بڻائڻ لاءِ فائبر جي وڌيڪ پروسيسنگ تمام ضروري آهي. عام طور تي، پلپ کي ٽوڙڻ جي عمل ۽ ريفائننگ جي عمل ۾ ڪري سگهجي ٿو. بهرحال، فضول پيپر پلپ اڳ ۾ ئي ٽوڙيو ويو آهي، جيڪڏهن ان کي عام ٽوڙڻ واري سامان ۾ ٻيهر کوليو وڃي ته اهو وڌيڪ بجلي استعمال ڪندو، سامان جي استعمال جي شرح تمام گهٽ هوندي ۽ فائبر کي ٻيهر ڪٽڻ سان گودا جي طاقت گهٽجي ويندي آهي. تنهن ڪري، فضول پيپر جي ٽوڙڻ کي فائبرن کي ڪٽڻ کان سواءِ وڌيڪ ڪارآمد طريقي سان ڪيو وڃي، فائبر سيپريٽر هن وقت فضول پيپر جي وڌيڪ پروسيسنگ لاءِ سڀ کان وڌيڪ استعمال ٿيندڙ سامان آهي. فائبر سيپريٽر جي بناوت ۽ ڪم جي مطابق، فائبر سيپريٽر کي سنگل ايفيڪٽ فائبر سيپريٽر ۽ ملٽي فائبر سيپريٽر ۾ ورهائي سگهجي ٿو، سڀ کان وڌيڪ عام طور تي استعمال ٿيندڙ سنگل ايفيڪٽ فائبر سيپريٽر آهي.

سنگل اثر فائبر سيپريٽر جي جوڙجڪ تمام سادي آهي. ڪم جو نظريو هن ريت آهي: سلري ڪون شڪل شيل جي مٿئين ننڍي قطر جي آخر کان وهندي آهي ۽ ٽينجينشل هدايت سان پمپ ڪئي ويندي آهي، امپيلر گردش پمپنگ فورس پڻ فراهم ڪري ٿي جيڪا سلري کي محوري گردش پيدا ڪرڻ ۽ مضبوط گہرے ڪرنٽ گردش پيدا ڪرڻ جي اجازت ڏئي ٿي، فائبر کي امپيلر رم ۽ هيٺئين ڪنڊ جي وچ ۾ خلا ۾ رليف ۽ ڍلو ڪيو ويندو آهي. امپيلر جو ٻاهرئين پردو هڪ مقرر علحدگي واري بليڊ سان ليس آهي، جيڪو نه رڳو فائبر جي علحدگي کي فروغ ڏئي ٿو پر انتشار وارو وهڪرو پڻ پيدا ڪري ٿو ۽ اسڪرين پليٽ کي ڇڪيندو آهي. امپيلر جي پوئين پاسي اسڪرين هولڊ مان نفيس سلري پهچائي ويندي، پلاسٽڪ جهڙيون هلڪي نجاستون فرنٽ ڪَوَر جي مرڪزي آئوٽ ليٽ ۾ مرڪوز ڪيون وينديون ۽ باقاعدي طور تي خارج ڪيون وينديون آهن، ڳري نجاست سينٽرفيوگل فورس کان متاثر ٿينديون آهن، اندروني ڀت سان گڏ سرپل لائن جي پيروي ڪندي وڏي قطر جي آخر هيٺان سلڊيم پورٽ ۾ خارج ٿيڻ لاءِ. فائبر سيپريٽر ۾ روشني نجاست کي ختم ڪرڻ وقفي وقفي سان ڪيو ويندو آهي. ڊسچارج والو جو افتتاح وقت فضول ڪاغذ جي خام مال ۾ روشني نجاست جي مقدار تي ٻڌل هجڻ گهرجي. سنگل ايفيڪٽ فائبر سيپريٽر کي يقيني بڻائڻ گهرجي ته گودا فائبر مڪمل طور تي ڍلو ٿي وڃي ۽ هلڪي نجاست کي ٽٽي نه پوي ۽ نفيس گودا سان نه ملايو وڃي. انهي سان گڏ، عمل کي پلاسٽڪ فلمن ۽ ٻين هلڪي نجاست کي مختصر وقت ۾ خارج ڪرڻ لاءِ مسلسل الڳ ڪرڻ گهرجي ته جيئن فائبر سيپريٽر جي توازن کي يقيني بڻائي سگهجي ۽ بحال ڪيو وڃي، عام طور تي، هلڪي نجاست ڊسچارج والو خودڪار طريقي سان ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي ته جيئن هر 10 ~ 40 سيڪنڊن ۾ هڪ ڀيرو خارج ٿئي، هر وقت 2 ~ 5 سيڪنڊ وڌيڪ مناسب هوندا آهن، ڳري نجاست هر 2 ڪلاڪن ۾ خارج ٿيندي آهي ۽ آخرڪار گودا فائبر کي الڳ ڪرڻ ۽ صاف ڪرڻ جو مقصد حاصل ڪيو ويندو آهي.