پيپر مشينن جي پيداوار جي عمل ۾، مختلف رول هڪ لازمي ڪردار ادا ڪن ٿا، گلي پيپر جي جالن کي پاڻي صاف ڪرڻ کان وٺي سڪل پيپر جي جالن جي سيٽنگ تائين. پيپر مشين رولز جي ڊيزائن ۾ بنيادي ٽيڪنالاجي مان هڪ جي طور تي، "تاج" - ان ۾ شامل معمولي جاميٽري فرق جي باوجود - سڌو سنئون ڪاغذ جي معيار جي هڪجهڙائي ۽ استحڪام کي طئي ڪري ٿو. هي مضمون پيپر مشين رولز جي تاج ٽيڪنالاجي جو جامع تجزيو ڪندو تعريف، ڪم ڪندڙ اصول، درجه بندي، ڊيزائن ۾ اهم اثر انداز ٿيندڙ عنصر، ۽ سار سنڀال جي پهلوئن کان، ڪاغذ جي پيداوار ۾ ان جي اهم قدر کي ظاهر ڪندي.

1. تاج جي تعريف: معمولي فرقن ۾ اهم ڪم

"ڪرائون" (انگريزي ۾ "ڪرائون" جي طور تي ظاهر ڪيو ويو آهي) خاص طور تي محوري هدايت (ڊيگهه وار) سان گڏ پيپر مشين رولز جي هڪ خاص جاميٽري جوڙجڪ ڏانهن اشارو ڪري ٿو. رول باڊي جي وچ واري علائقي جو قطر آخري علائقن جي ڀيٽ ۾ ٿورو وڏو آهي، جيڪو "ڪمر ڊرم" وانگر هڪ ڪنٽور ٺاهيندو آهي. هي قطر جو فرق عام طور تي مائڪرو ميٽر (μm) ۾ ماپيو ويندو آهي، ۽ ڪجهه وڏن پريس رولز جي ڪرائون ويليو 0.1-0.5 ملي ميٽر تائين به پهچي سگهي ٿي.

ڪرائون ڊيزائن کي ماپڻ لاءِ بنيادي اشارو "ڪرائون ويليو" آهي، جيڪو رول باڊي جي وڌ ۾ وڌ قطر (عام طور تي محوري هدايت جي وچ واري نقطي تي) ۽ رول جي سرن جي قطر جي وچ ۾ فرق جي طور تي ڳڻيو ويندو آهي. بنيادي طور تي، ڪرائون ڊيزائن ۾ هن ننڍڙي قطر جي فرق کي اڳواٽ سيٽ ڪرڻ شامل آهي ته جيئن اصل آپريشن دوران قوت ۽ گرمي پد جي تبديلين جهڙن عنصرن جي ڪري رول جي "وچولي ساگ" خرابي کي ختم ڪري سگهجي. آخرڪار، اهو رول جي مٿاڇري ۽ پيپر ويب (يا ٻين رابطي جي حصن) جي پوري ويڪر ۾ رابطي جي دٻاءُ جي هڪجهڙائي ورڇ حاصل ڪري ٿو، ڪاغذ جي معيار لاءِ هڪ مضبوط بنياد رکي ٿو.

2. تاج جا بنيادي ڪم: خرابي جي تلافي ڪرڻ ۽ هڪجهڙائي وارو دٻاءُ برقرار رکڻ

پيپر مشين رولز جي آپريشن دوران، ميڪيڪل لوڊ، گرمي پد جي تبديلين، ۽ ٻين عنصرن جي ڪري خرابي ناگزير آهي. ڪرائون ڊيزائن کان سواءِ، هي خرابي رول جي مٿاڇري ۽ پيپر ويب جي وچ ۾ غير مساوي رابطي جي دٻاءُ جو سبب بڻجندي - "ٻنهي سرن تي وڌيڪ دٻاءُ ۽ وچ ۾ گهٽ دٻاءُ" - سڌو سنئون سنگين معيار جي مسئلن جهڙوڪ غير مساوي بنياد وزن ۽ ڪاغذ جي غير مساوي پاڻي نيڪال ڪرڻ جو سبب بڻجندي. ڪرائون جي بنيادي قدر انهن خرابين جي فعال طور تي معاوضي ۾ آهي، جيڪا خاص طور تي هيٺين پهلوئن ۾ ظاهر ٿئي ٿي:

2.1 رول بيڊنگ ڊيفارميشن لاءِ معاوضو ڏيڻ

جڏهن پيپر مشينن جا ڪور رول، جهڙوڪ پريس رول ۽ ڪئلينڊر رول، ڪم ۾ هوندا آهن، ته انهن کي پيپر ويب تي اهم دٻاءُ لاڳو ڪرڻ جي ضرورت هوندي آهي. مثال طور، پريس رولز جو لڪير وارو دٻاءُ 100-500 kN/m تائين پهچي سگهي ٿو. وڏي ڊيگهه کان قطر جي تناسب سان رولز لاءِ (مثال طور، ويڪر ويڪر پيپر مشينن ۾ پريس رولز جي ڊيگهه 8-12 ميٽر ٿي سگهي ٿي)، وچ ۾ هيٺئين طرف موڙڻ جي لچڪدار خرابي دٻاءُ هيٺ ٿيندي آهي، جيئن "ڪلهي جي قطب کي لوڊ هيٺ موڙڻ". هي خرابي رول اينڊس ۽ پيپر ويب جي وچ ۾ تمام گهڻو رابطي جو دٻاءُ پيدا ڪري ٿي، جڏهن ته وچ ۾ دٻاءُ ڪافي نه هوندو آهي. نتيجي طور، پيپر ويب ٻنهي سرن تي اوور-ڊيوٽر ٿي ويندو آهي (نتيجي ۾ وڌيڪ خشڪي ۽ گهٽ بنياد وزن) ۽ وچ ۾ گهٽ پاڻي ٿي ويندو آهي (نتيجي ۾ گهٽ خشڪي ۽ وڌيڪ بنياد وزن).

جڏهن ته، تاج جي ڊيزائن جي "ڊرم جي شڪل واري" جوڙجڪ يقيني بڻائي ٿي ته رول جي موڙ کان پوءِ، رول جي پوري مٿاڇري پيپر ويب سان متوازي رابطي ۾ رهي ٿي، هڪجهڙائي دٻاءُ جي ورڇ حاصل ڪري ٿي. هي موڙيندڙ خرابي جي ڪري پيدا ٿيندڙ معيار جي خطرن کي مؤثر طريقي سان حل ڪري ٿو.

2.2 رول ٿرمل ڊيفارميشن لاءِ معاوضو ڏيڻ

ڪجهه رول، جهڙوڪ گائيڊ رول ۽ ڪئلينڊر رول خشڪ ڪرڻ واري حصي ۾، آپريشن دوران تيز گرمي پد واري ڪاغذ جي جالن ۽ ٻاڦ جي گرم ڪرڻ جي ڪري حرارتي توسيع مان گذرن ٿا. جيئن ته رول باڊي جو وچ وارو حصو وڌيڪ مڪمل طور تي گرم هوندو آهي (ختم بيئرنگ سان ڳنڍيل هوندا آهن ۽ تيزيءَ سان گرمي کي ختم ڪندا آهن)، ان جو حرارتي توسيع سرن کان وڌيڪ هوندو آهي، جنهن جي ڪري رول باڊي جو "وچولي بلج" ٿيندو آهي. هن صورت ۾، روايتي تاج ڊيزائن جو استعمال غير مساوي رابطي جي دٻاءُ کي وڌائيندو. تنهن ڪري، هڪ "منفي تاج" (جتي وچين حصي جو قطر سرن جي ڀيٽ ۾ ٿورو ننڍو هوندو آهي، جنهن کي "ريورس تاج" پڻ چيو ويندو آهي) کي حرارتي توسيع جي ڪري اضافي بلج کي آفسيٽ ڪرڻ لاءِ ڊزائين ڪرڻ جي ضرورت آهي، رول جي مٿاڇري تي هڪجهڙائي رابطي جي دٻاءُ کي يقيني بڻائيندي.

2.3 غير برابر رول مٿاڇري جي لباس لاءِ معاوضو ڏيڻ

ڊگھي عرصي تائين آپريشن دوران، ڪجھ رولز (جهڙوڪ پريس ربر رولز) پيپر ويب جي ڪنارن تي وڌيڪ بار بار رگڙ جو تجربو ڪندا آهن (ڇاڪاڻ ته پيپر ويب جا ڪنارا نجاست کڻندا آهن)، جنهن جي نتيجي ۾ وچ جي ڀيٽ ۾ ڪنارن تي تيز پائڻ. ڪراؤن ڊيزائن کان سواءِ، رول جي مٿاڇري پائڻ کان پوءِ "وچ ۾ ڦاٽي ۽ ڪنارن تي سڪي" ڏيکاريندي، جيڪا موڙ ۾ دٻاءُ جي ورڇ کي متاثر ڪندي. ڪراؤن کي اڳواٽ سيٽ ڪرڻ سان، رول جي مٿاڇري جي شڪل جي هڪجهڙائي کي پائڻ جي شروعاتي مرحلي ۾ برقرار رکي سگهجي ٿو، رول جي سروس لائف کي وڌائي ٿو ۽ پائڻ جي ڪري پيداوار جي اتار چڙهاؤ کي گهٽائي ٿو.

3. تاج جي درجه بندي: مختلف ڪم ڪندڙ حالتن جي مطابق ٺاهيل ٽيڪنيڪل چونڊون

پيپر مشين جي قسم (گهٽ رفتار/تيز رفتار، تنگ ويڪر/ويڪر ويڪر)، رول فنڪشن (دٻائڻ/ڪئلينڊرنگ/گائيڊنگ)، ۽ عمل جي گهرجن جي بنياد تي، تاج کي مختلف قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو. تاج جا مختلف قسم ڊيزائن جي خاصيتن، ترتيب ڏيڻ جي طريقن، ۽ ايپليڪيشن منظرنامي ۾ مختلف آهن، جيئن هيٺ ڏنل جدول ۾ تفصيل سان بيان ڪيو ويو آهي:

4. تاج جي ڊيزائن ۾ اهم اثر انداز ڪندڙ عنصر: پيداوار جي گهرجن کي پورو ڪرڻ لاءِ صحيح حساب ڪتاب

تاج جي قيمت من ماني طور تي مقرر نه ڪئي وئي آهي؛ ان کي رول پيرا ميٽرز ۽ پروسيس جي حالتن جي بنياد تي جامع حساب ڪرڻ جي ضرورت آهي ته جيئن ان جي اثرائتي ڪم کي يقيني بڻائي سگهجي. تاج جي ڊيزائن کي متاثر ڪندڙ اهم عنصرن ۾ بنيادي طور تي هيٺيان پهلو شامل آهن:

4.1 رول جي ماپ ۽ مواد

1. رول باڊي جي ڊيگهه (L): رول باڊي جيترو ڊگهو هوندو، اوترو ئي ساڳئي دٻاءُ هيٺ موڙيندڙ خرابي وڌيڪ هوندي، ۽ ان ڪري گهربل ڪرائون ويليو اوترو ئي وڏو هوندو. مثال طور، ويڪر ويڪر پيپر مشينن ۾ ڊگھا رولز کي تنگ ويڪر پيپر مشينن ۾ ننڍڙن رولز جي ڀيٽ ۾ وڏي ڪرائون ويليو جي ضرورت هوندي آهي ته جيئن خرابي جي تلافي ٿي سگهي.
2. رول باڊي قطر (ڊي): رول باڊي جو قطر جيترو ننڍو هوندو، اوترو ئي سختي گهٽ هوندي، ۽ دٻاءُ هيٺ رول جي خراب ٿيڻ جو خطرو وڌيڪ هوندو. تنهن ڪري، هڪ وڏي ڪرائون ويليو جي ضرورت هوندي آهي. ان جي برعڪس، وڏي قطر وارن رولن ۾ وڌيڪ سختي هوندي آهي، ۽ ڪرائون ويليو کي مناسب طور تي گهٽائي سگهجي ٿو.
3. مواد جي سختي: رول باڊيز جي مختلف مواد ۾ مختلف سختي هوندي آهي؛ مثال طور، اسٽيل رولز ۾ ڪاسٽ آئرن رولز جي ڀيٽ ۾ تمام گهڻي سختي هوندي آهي. گهٽ سختي وارا مواد دٻاءُ هيٺ وڌيڪ اهم خرابي ڏيکاريندا آهن، جنهن لاءِ وڏي تاج جي قيمت جي ضرورت هوندي آهي.

4.2 آپريٽنگ پريشر (لڪيري پريشر)

پريس رولز ۽ ڪئلينڊر رولز جهڙن رولز جو آپريٽنگ پريشر (لڪير پريشر) ڪرائون ڊيزائن کي متاثر ڪندڙ هڪ اهم عنصر آهي. لڪير وارو دٻاءُ جيترو وڏو هوندو، رول باڊي جي موڙيندڙ خرابي اوترو ئي اهم هوندي، ۽ ڪرائون ويليو کي ان مطابق وڌائڻ جي ضرورت هوندي ته جيئن خرابي کي ختم ڪري سگهجي. انهن جو تعلق تقريبن آسان فارمولي ذريعي ظاهر ڪري سگهجي ٿو: ڪرائون ويليو H ≈ (P×L³)/(48×E×I)، جتي P لڪير وارو دٻاءُ آهي، L رول جي ڊيگهه آهي، E مواد جو لچڪدار ماڊيولس آهي، ۽ I رول ڪراس سيڪشن جي انرشيا جو لمحو آهي. مثال طور، پيڪنگنگ پيپر لاءِ پريس رولز جو لڪير وارو دٻاءُ عام طور تي 300 kN/m کان وڌيڪ هوندو آهي، تنهن ڪري لاڳاپيل ڪرائون ويليو ڪلچرل پيپر لاءِ پريس رولز کان گهٽ لڪير واري دٻاءُ سان وڏو هجڻ گهرجي.

4.3 مشين جي رفتار ۽ ڪاغذ جو قسم

1. مشين جي رفتار: جڏهن تيز رفتار پيپر مشينون (رفتار > 1200 ميٽر/منٽ) ڪم ۾ هونديون آهن، ته پيپر ويب گهٽ رفتار پيپر مشينن جي ڀيٽ ۾ دٻاءُ جي هڪجهڙائي لاءِ تمام گهڻو حساس هوندو آهي. دٻاءُ ۾ معمولي اتار چڙهاؤ به ڪاغذ جي معيار ۾ خرابيون پيدا ڪري سگهي ٿو. تنهن ڪري، تيز رفتار پيپر مشينون عام طور تي متحرڪ خرابي لاءِ حقيقي وقت جي معاوضي کي حاصل ڪرڻ ۽ مستحڪم دٻاءُ کي يقيني بڻائڻ لاءِ "ڪنٽرولبل ڪرائون" اختيار ڪنديون آهن.
2. ڪاغذ جو قسم: مختلف ڪاغذن جي قسمن ۾ دٻاءُ جي هڪجهڙائي لاءِ مختلف گهرجون هونديون آهن. ٽشو پيپر (مثال طور، 10-20 گرام/m² جي بنيادي وزن سان ٽوائلٽ پيپر) جو بنياد وزن گهٽ هوندو آهي ۽ دٻاءُ جي اتار چڙهاؤ لاءِ انتهائي حساس هوندو آهي، جنهن لاءِ اعليٰ درستگي واري تاج ڊيزائن جي ضرورت هوندي آهي. ان جي ابتڙ، ٿلهو ڪاغذ (مثال طور، 150-400 گرام/m² جي بنيادي وزن سان ڪارڊ بورڊ) دٻاءُ جي اتار چڙهاؤ کي برداشت ڪرڻ جي مضبوط صلاحيت رکي ٿو، تنهن ڪري تاج جي درستگي جي گهرجن کي مناسب طور تي گهٽائي سگهجي ٿو.

5. عام تاج جا مسئلا ۽ سار سنڀال: مستحڪم پيداوار کي يقيني بڻائڻ لاءِ بروقت معائنو

غير معقول تاج ڊيزائن يا نامناسب سار سنڀال سڌو سنئون ڪاغذ جي معيار کي متاثر ڪندي ۽ پيداوار جي مسئلن جو هڪ سلسلو پيدا ڪندي. عام تاج مسئلا ۽ لاڳاپيل جوابي طريقا هن ريت آهن:

5.1 تمام گهڻو وڏو تاج قدر

هڪ تمام وڏو ڪرائون ويليو رول جي مٿاڇري جي وچ ۾ تمام گهڻو دٻاءُ پيدا ڪري ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ گهٽ بنياد جو وزن ۽ وچ ۾ ڪاغذ جي وڌيڪ خشڪي پيدا ٿئي ٿي. سخت حالتن ۾، اهو "ڪرشنگ" (فائبر ٽٽڻ) جو سبب به بڻجي سگهي ٿو، جيڪو ڪاغذ جي طاقت ۽ ظاهر کي متاثر ڪري ٿو.

جوابي طريقا: گھٽ رفتار واري پيپر مشينن ۾ استعمال ٿيندڙ فڪسڊ ڪراؤن رولز لاءِ، رولز کي مناسب ڪراؤن ويليو سان تبديل ڪرڻ ضروري آهي. تيز رفتار پيپر مشينن ۾ ڪنٽروليبل ڪراؤن رولز لاءِ، هائيڊروولڪ يا نيوميٽڪ پريشر کي ڪنٽروليبل ڪراؤن سسٽم ذريعي گھٽائي سگھجي ٿو ته جيئن ڪراؤن ويليو گھٽجي وڃي جيستائين پريشر ورڇ هڪجهڙائي نه ٿئي.

5.2 تمام گهٽ ڪرائون ويليو

هڪ تمام گهڻي ننڍڙي ڪرائون ويليو جي نتيجي ۾ رول جي مٿاڇري جي وچ ۾ ڪافي دٻاءُ نه هوندو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ ڪاغذ جي وچ ۾ پاڻي نيڪال نه ٿيڻ، گهٽ خشڪي، اعليٰ بنيادن جو وزن، ۽ معيار جي خرابين جهڙوڪ "گلي داغ". ساڳئي وقت، اهو بعد ۾ خشڪ ڪرڻ واري عمل جي ڪارڪردگي کي پڻ متاثر ڪري سگهي ٿو.

جوابي طريقا: فڪسڊ ڪراؤن رولز لاءِ، ڪراؤن ويليو وڌائڻ لاءِ رول باڊي کي ٻيهر پروسيس ڪرڻ جي ضرورت آهي. ڪنٽرول لائق ڪراؤن رولز لاءِ، ڪراؤن ويليو وڌائڻ لاءِ هائيڊولڪ يا نيوميٽڪ پريشر وڌائي سگهجي ٿو، انهي کي يقيني بڻائي ته وچ ۾ دٻاءُ عمل جي گهرجن کي پورو ڪري.

5.3 ڪرائون ڪنٽور جو اڻ برابر لباس

ڊگهي عرصي تائين ڪم ڪرڻ کان پوءِ، رول جي مٿاڇري تي ڳرڻ جو تجربو ٿيندو. جيڪڏهن ڳرڻ اڻ برابر هوندو، ته تاج جو ڪنٽور خراب ٿي ويندو، ۽ رول جي مٿاڇري تي "غير مساوي داغ" ظاهر ٿيندا. اهو وڌيڪ خرابين جو سبب بڻجندو آهي جهڙوڪ "پٽيون" ۽ "انڊينٽيشن" ڪاغذ تي، جيڪو ڪاغذ جي ظاهري معيار کي سنجيده متاثر ڪندو آهي.

جوابي طريقا: رول جي مٿاڇري جو باقاعدي معائنو ڪريو. جڏهن لباس هڪ خاص سطح تي پهچي وڃي، ته رول جي مٿاڇري کي بروقت پيس ۽ مرمت ڪريو (مثال طور، پريس ربر رولز جي تاج جي شڪل کي ٻيهر گرائنڊ ڪريو) ته جيئن تاج جي عام شڪل ۽ سائيز کي بحال ڪري سگهجي ۽ پيداوار کي متاثر ڪرڻ کان وڌيڪ لباس کي روڪي سگهجي.

6. نتيجو

هڪ بظاهر نازڪ پر اهم ٽيڪنالاجي جي طور تي، پيپر مشين رولز جو تاج هڪجهڙو پيپر معيار کي يقيني بڻائڻ لاءِ بنيادي آهي. گهٽ رفتار واري پيپر مشينن ۾ مقرر تاج کان وٺي تيز رفتار، ويڪر ويڪر واري پيپر مشينن ۾ ڪنٽرول ٿيندڙ تاج تائين، تاج ٽيڪنالاجي جي مسلسل ترقي هميشه "تبديلي جي معاوضي ۽ هڪجهڙي دٻاءُ حاصل ڪرڻ" جي بنيادي مقصد تي مرڪوز رهي آهي، مختلف پيپر ٺاهڻ واري ڪم ڪندڙ حالتن جي ضرورتن کي ترتيب ڏيندي. معقول تاج ڊيزائن نه رڳو معيار جي مسئلن کي حل ڪري ٿو جهڙوڪ غير مساوي پيپر جي بنياد جو وزن ۽ خراب پاڻي صاف ڪرڻ پر پيپر مشينن جي آپريٽنگ ڪارڪردگي کي به بهتر بڻائي ٿو (پيپر جي ڀڃڪڙي جي تعداد کي گهٽائڻ) ۽ توانائي جي استعمال کي گهٽائي ٿو (وڌيڪ خشڪ ٿيڻ کان بچڻ). اهو پيپر انڊسٽري جي ترقي ۾ "اعلي معيار، اعلي ڪارڪردگي، ۽ گهٽ توانائي جي استعمال" جي طرف هڪ لازمي اهم ٽيڪنيڪل سپورٽ آهي. مستقبل جي ڪاغذ جي پيداوار ۾، سامان جي درستگي جي مسلسل بهتري ۽ عملن جي مسلسل اصلاح سان، تاج ٽيڪنالاجي وڌيڪ بهتر ۽ ذهين بڻجي ويندي، پيپر انڊسٽري جي اعلي معيار جي ترقي ۾ وڌيڪ حصو وٺندي.